Cetakan injeksi plastik cetakan injeksi klasifikasi plastik, juga dikenal sebagai cetakan injeksi. Cetakan injeksi dikembangkan sesuai dengan prinsip pengecoran logam mati. Pertama, bahan baku plastik butiran atau tepung ditambahkan ke bahan Jane dari mesin injeksi dan dipanaskan dan dilebur menjadi keadaan aliran kental. Kemudian, didorong oleh plunger atau sekrup, mereka disuntikkan ke dalam rongga cetakan yang tertutup melalui nosel di ujung depan laras dan sistem penuangan cetakan pada laju aliran tertentu. Setelah waktu tertentu, plastik mengeras dan dibentuk dalam cetakan, dan kemudian cetakan dibuka, Cetakan injeksi plasticized yang dibentuk dengan melepaskan dari cetakan terutama digunakan untuk pencetakan bagian termoplastik. Dalam beberapa tahun terakhir, penerapan cetakan injeksi plastik termoset juga meningkat secara bertahap.
Ada banyak metode klasifikasi cetakan injeksi: menurut bahan plastik, mereka dapat dibagi menjadi cetakan injeksi termoplastik dan cetakan injeksi termoset; Menurut jenis mesin injeksi yang digunakan, dapat dibagi menjadi cetakan injeksi untuk mesin injeksi horizontal, cetakan injeksi untuk mesin injeksi vertikal dan cetakan injeksi untuk mesin injeksi sudut; Menurut bentuk saluran, dapat dibagi menjadi cetakan injeksi saluran biasa dan cetakan injeksi saluran panas; Menurut karakteristik strukturalnya, dapat dibagi menjadi cetakan injeksi permukaan perpisahan tunggal, cetakan injeksi permukaan perpisahan ganda, kolom pemandu miring (pin pembengkok, kolom pemandu miring, penggeser miring, rak roda gigi) perpisahan lateral dan inti inti injeksi, cetakan injeksi dengan sisipan bergerak, cetakan tetap dengan ejektor dan cetakan injeksi pembongkaran ulir otomatis.